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噴霧幹燥機(jī)系列



LPG系列高(gāo)速離心噴霧幹燥機(jī)
詳細說(shuō)明(míng)
産品介紹:
高(gāo)速離心噴霧幹燥機(jī)是液體(tǐ)成形工(gōng)藝和(hé)幹燥工(gōng)業(yè)中最廣泛應用的(de)工(gōng)藝。最适用于從(cóng)懸乳液、溶液、乳液和(hé)糊狀液體(tǐ)原料中生(shēng)産粉狀、顆粒狀固體(tǐ)産品。因此,當成品的(de)顆粒大小(xiǎo)分布、殘留水(shuǐ)份含量、堆積密度和(hé)顆粒形狀都(dōu)符合精确的(de)标準時(shí),噴霧幹燥機(jī)是十分理(lǐ)想的(de)幹燥工(gōng)藝。
設備流程工(gōng)藝:
特點:
1、噴霧幹燥速度快,料液經霧化(huà)後,表面積大大增加,在與熱風(fēng)接觸過程中,瞬間(jiān)就可蒸發95%-98%的(de)水(shuǐ)份,幹燥時(shí)間(jiān)僅需數秒鐘(zhōng),特别适用于熱敏性物(wù)料的(de)幹燥。
2、産品具有(yǒu)良好(hǎo)的(de)均勻度、流動性和(hé)溶解性,産品純度越高(gāo),質量好(hǎo)。
3、噴霧幹燥機(jī)生(shēng)産過程簡化(huà),操作(zuò)控制方便。對(duì)于濕含量40-60%(特殊物(wù)料可達90%)的(de)液體(tǐ)能一次幹燥成粉粒産品,幹燥後不需粉碎和(hé)篩選,減少生(shēng)産工(gōng)序,提高(gāo)産品純度。對(duì)産品粒徑、松密度、水(shuǐ)份,在一定範圍內(nèi)可通(tōng)過改變操作(zuò)條件(jiàn)進行調整,控制和(hé)管理(lǐ)都(dōu)很(hěn)方便。
工(gōng)作(zuò)原理(lǐ):
噴霧幹燥機(jī)為(wèi)開(kāi)式循環,并流式,離心式霧化(huà)。幹燥介質空氣經過初、中效空氣過濾器(qì)過濾後根據操作(zuò)指令由鼓風(fēng)機(jī)吸取再經加熱器(qì)加熱通(tōng)過高(gāo)效過濾器(qì)的(de)熱風(fēng)分配器(qì)進入噴霧幹燥主塔。液體(tǐ)物(wù)料根據操作(zuò)指令經過蠕動泵,進入高(gāo)速旋轉的(de)離心噴頭,在離心力作(zuò)用下(xià)被分散成小(xiǎo)霧滴。在噴霧幹燥主塔內(nèi),小(xiǎo)霧滴與熱風(fēng)在充分接觸,沿其特定路(lù)徑進行熱交換後被幹燥成為(wèi)産品,然後通(tōng)過旋風(fēng)分離器(qì)實現(xiàn)分離,固體(tǐ)物(wù)料被收集,氣體(tǐ)介質再經過過濾後被排出。整套噴霧系統易清潔、無死角,符合GMP要求。
應用範圍:
化(huà)學制品:聚合氯化(huà)鋁、分散染料、活性染料、有(yǒu)機(jī)催化(huà)劑、白炭黑(hēi)、洗衣粉、硫酸鋅、二氧化(huà)矽、偏矽酸鈉、氟化(huà)鉀、碳酸鈣、硫酸鉀、無機(jī)催化(huà)劑、各種廢液等。
食品:氨基酸、維生(shēng)素、雞蛋粉、骨粉、調味品、蛋白質、奶粉、豬血粉、醬油粉、咖啡、茶、葡 萄糖、山梨酸鉀、果膠、香精香料、蔬菜汁、酵母、澱粉類等
陶瓷:氧化(huà)鋁、氧化(huà)锆、氧化(huà)鎂、氧化(huà)钛、钛化(huà)鎂、陶土(tǔ)、瓷土(tǔ)、各種鐵(tiě)氧體(tǐ)及金(jīn)屬氧化(huà)物(wù)等
要點:
1、熱氣流與霧滴的(de)接觸:有(yǒu)足夠量的(de)熱氣流進入噴霧幹燥室時(shí),必須考慮熱氣流的(de)方向及角度,無論是并流、逆流還(hái)是混流,确保與霧滴的(de)充分接觸,才能進行充分的(de)熱交換。
2、霧化(huà):噴霧幹燥機(jī)的(de)霧化(huà)系統必須确保霧滴大小(xiǎo)分布均勻,這(zhè)是至關重要的(de)。因為(wèi)這(zhè)樣才能确保産品質量的(de)合格率。
3、管道(dào)角度及錐體(tǐ)角度的(de)設計(jì):我們從(cóng)生(shēng)産近(jìn)千台的(de)噴霧幹燥機(jī)組中獲取了一些經驗數據,可以和(hé)大家(jiā)共享。
技(jì)術數表:
項目/參數 | 型号:LPG | |||||
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 | |
入口溫度℃ | 140~350自(zì)控 | |||||
出口溫度℃ | ~80-90 | |||||
水(shuǐ)份最大蒸發量kg/h | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 |
離心噴霧頭轉動形式 | 壓縮空氣傳動 | 機(jī)械傳動 | ||||
轉速(r.p.m) | 25000 | 18000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
噴霧盤直徑(mm) | 50 | 100 | 120 | 140 | 150 | 180-340 |
熱源 | 電(diàn) | 電(diàn)+蒸汽 | 電(diàn)+蒸汽、燃油、煤氣 | 由用戶自(zì)己解決 | ||
電(diàn)加熱最大功率KW | 9 | 36 | 63 | 81 | 99 | |
長(cháng)×寬×高(gāo)(m) | 1.8×0.93×2.2 | 3×2.7×4.26 | 3.7×3.2×5.1 | 4.6×4.2×6 | 5.5×4.5×7 | 根據具體(tǐ)情況确定 |
幹粉回收率% | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 |
注:部分參數設計(jì)時(shí)視(shì)不同物(wù)料有(yǒu)所調整,以設計(jì)為(wèi)準。
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